分析我國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)高速發(fā)展的原因及成就加入WTO后，給我國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)的發(fā)展至少帶來(lái)了兩個(gè)有利條件：一是有利于出口；二是有利于引進(jìn)技術(shù)，包括外商來(lái)華合資和獨(dú)資辦企業(yè)所帶來(lái)的先進(jìn)制造技術(shù)。我國(guó)是世界塑料機(jī)械生產(chǎn)大國(guó)，但多年來(lái)出口值一直只占全部銷(xiāo)售值的5%至10%，這與塑料機(jī)械先進(jìn)的國(guó)家如意大利出口額占其總產(chǎn)值50%左右相比，是十分不相稱(chēng)的。根據(jù)我國(guó)目前塑機(jī)的生產(chǎn)能力及出口潛力，增加出口應(yīng)當(dāng)是我們進(jìn)一步發(fā)展的基本出路之一。我們必須充分利用加入WTO所帶來(lái)的機(jī)遇，努力創(chuàng)造條件，增加出口，以拓展我國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)發(fā)展的空間。

　　

　　較近熱門(mén)的用于灌裝啤酒的塑料容器、適用于飲料熱灌裝、無(wú)菌灌裝的塑料瓶的生產(chǎn)，更暴露出了國(guó)產(chǎn)塑機(jī)與世界先進(jìn)水平的差距。據(jù)報(bào)道，BOPP瓶已問(wèn)世，具有PET瓶的性能，但成本降低了20%，這對(duì)于面廣量大的啤酒飲料來(lái)說(shuō)具有重要意義，也對(duì)塑料包裝機(jī)械提出了新要求。

　　

　　我國(guó)塑機(jī)行業(yè)發(fā)展成就解讀改革開(kāi)放前，我國(guó)塑料機(jī)械企業(yè)多數(shù)分布在原輕工、機(jī)械和化工三大系統(tǒng)，規(guī)模較小、裝備落后、技術(shù)力量薄弱。技術(shù)上主要以對(duì)引進(jìn)樣機(jī)進(jìn)行測(cè)繪仿制為手段，產(chǎn)品品種少、工藝水平低、標(biāo)準(zhǔn)不一、模具開(kāi)發(fā)能力低、配套能力差，缺乏成套供應(yīng)能力。

　　

　　改革開(kāi)放后，隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)塑料成型加工設(shè)備的需求大幅度提高。許多企業(yè)通過(guò)與國(guó)外同類(lèi)企業(yè)進(jìn)行合資、合作和購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)制造許可證等方式，從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)并進(jìn)行消化吸收，使我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)有了一個(gè)顯著的提升，產(chǎn)品開(kāi)始初步滿(mǎn)足塑料加工工業(yè)的一般需求。

　　

　　進(jìn)入20世紀(jì)90年代，由于塑料新型材料的不斷涌現(xiàn)，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域已從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天、國(guó)防、石化、汽車(chē)、家電、建筑、包裝、通訊、計(jì)算機(jī)等產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)展。塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)也打破了原來(lái)大部分局限于輕工、機(jī)械及化工系統(tǒng)的格局，迅速在各個(gè)工業(yè)系統(tǒng)及**和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)中蓬勃興起，并依托塑料工業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展地區(qū)，產(chǎn)品門(mén)類(lèi)與之相適應(yīng)，形成了較為明顯的區(qū)域結(jié)構(gòu)布局。

　　

　　如注塑機(jī)的生產(chǎn)相對(duì)集中在浙江寧波、杭州，廣東南部，上海及江蘇無(wú)錫等地，其中寧波地區(qū)發(fā)展勢(shì)頭較為迅猛，現(xiàn)已成為中國(guó)較大的注塑機(jī)生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)量占國(guó)內(nèi)注塑機(jī)年總產(chǎn)量的50%左右，占世界注塑機(jī)的1/3；擠出生產(chǎn)線(xiàn)相對(duì)集中在東部的山東、上海，中部的武漢及豫南，北部的北京、大連等城市；塑料編織設(shè)備主要集中在江蘇常州和甘肅蘭州兩地；同向雙螺桿擠出機(jī)則主要在江蘇南京、甘肅蘭州及大連；混配設(shè)備主要在江蘇張家港和遼寧的部分地區(qū)；擠出成型機(jī)和注塑機(jī)的關(guān)鍵部件螺桿和機(jī)筒則大部分在浙江舟山和江蘇南京；而各類(lèi)塑料模具則以浙江黃巖地區(qū)以及安徽一些地區(qū)較為集中。目前廣東汕頭地區(qū)大部分企業(yè)已全套引進(jìn)德國(guó)、法國(guó)、意大利的較新計(jì)算機(jī)自動(dòng)化模具加工技術(shù)，大大提高了塑料模具技術(shù)性能、質(zhì)量檔次。

　　

　　在專(zhuān)業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)方面，隨著我國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)化生產(chǎn)的進(jìn)展，我國(guó)大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到專(zhuān)業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的重要性。原來(lái)大而全、小而全的狀況正在逐步改變，許多企業(yè)革除了諸如鑄造等通用車(chē)間而轉(zhuǎn)為外協(xié)制造；設(shè)備的一些關(guān)鍵部件如機(jī)筒、螺桿等也在生產(chǎn)集中地外購(gòu)；設(shè)備所需的一些附屬設(shè)備如料斗、上料裝置等均可在專(zhuān)業(yè)協(xié)作廠(chǎng)購(gòu)進(jìn)。

　　

　　在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力方面，我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)品的功能價(jià)格比尚可，基本上能供給國(guó)內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備。行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)取得了多項(xiàng)自主化產(chǎn)品的突破，如SCJ230單、雙層儲(chǔ)料式塑料擠出中空成型機(jī)、木塑專(zhuān)用錐形雙螺桿擠出設(shè)備、大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)以及大口徑鋼質(zhì)防腐（3PE）減阻（樹(shù)脂）內(nèi)外復(fù)合管生產(chǎn)裝備等產(chǎn)品達(dá)到同期******。

　　

　　在市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面，我國(guó)塑料機(jī)械領(lǐng)域的大多數(shù)企業(yè)和本行業(yè)的國(guó)內(nèi)性組織經(jīng)過(guò)多年來(lái)的努力，在營(yíng)銷(xiāo)體系上已從原來(lái)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的調(diào)撥體制基本過(guò)渡到了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期的模式。各企業(yè)的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)；代理機(jī)制正在逐步走向規(guī)范；由國(guó)內(nèi)性行業(yè)協(xié)會(huì)組織的塑料機(jī)械專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)起到了積極的作用；由本行業(yè)協(xié)會(huì)和國(guó)內(nèi)性專(zhuān)業(yè)公司組織舉辦的大型國(guó)際、國(guó)內(nèi)展覽、展示會(huì)，每年均吸引著大量中外參展商和參觀者；利用現(xiàn)代化傳播手段對(duì)內(nèi)、對(duì)外的宣傳攻勢(shì)也陸續(xù)展開(kāi)。

　　

　　在科技隊(duì)伍建設(shè)方面，由于塑料機(jī)械制造企業(yè)不少是從不規(guī)范的手工作坊式小企業(yè)發(fā)展而來(lái)的，在改革開(kāi)放前技術(shù)力量極其缺乏。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，科技人員隊(duì)伍也在不斷壯大。從1992年以來(lái)，企業(yè)的科技人員比例一直保持在10%以上?？萍缄?duì)伍的穩(wěn)定為企業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代、技術(shù)進(jìn)步提供了人才保障。

　　

　　目前，全行業(yè)已有近10所高等院校設(shè)置了塑料成型機(jī)械專(zhuān)業(yè)，并普遍擁有碩士培養(yǎng)資格，其中有兩所重點(diǎn)大學(xué)設(shè)立了博士點(diǎn)。有***專(zhuān)業(yè)研究中心3個(gè)（聚合物新型成型裝備國(guó)家工程研究中心、塑料機(jī)械技術(shù)開(kāi)發(fā)中心和國(guó)家模具研究中心），***企業(yè)技術(shù)中心4個(gè)，省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心16個(gè)，市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心38個(gè)。有國(guó)家首批創(chuàng)新型企業(yè)1家，省、市級(jí)創(chuàng)新型企業(yè)試點(diǎn)單位3家。全行業(yè)從事教學(xué)和科研人員近2000人，首批行業(yè)專(zhuān)家30名。

　　

　　專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員持續(xù)增加，科研成果頗豐。其中由聚合物新型成型裝備國(guó)家工程研究中心研制，并已投入工業(yè)生產(chǎn)的電磁動(dòng)態(tài)擠出和注射的塑化裝置，在世界塑料塑化的理論和實(shí)踐上具有**性的突破，并獲得了數(shù)十個(gè)西方發(fā)達(dá)國(guó)家的**。大部分骨干企業(yè)都與高等院校和科研院所建立了密切的合作關(guān)系，例如，與清華大學(xué)、北京化工大學(xué)、華南理工大學(xué)、浙江大學(xué)、華東理工大學(xué)、南京理工大學(xué)等高校和中科院等科研院所合作，建立了以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系，積極開(kāi)展了聯(lián)合攻關(guān)和合作創(chuàng)新活動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了自主創(chuàng)新能力。

　　

　　中國(guó)加入WTO后進(jìn)一步改善了中國(guó)塑機(jī)行業(yè)的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境。塑機(jī)行業(yè)要抓住機(jī)遇，充分利用好相關(guān)政策，發(fā)揮本土（國(guó)內(nèi)市場(chǎng)）勞動(dòng)力成本低和社會(huì)穩(wěn)定、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值持續(xù)增長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)，苦練“內(nèi)功”，采取有效措施，使生產(chǎn)效益一直走在中國(guó)機(jī)械行業(yè)之首的中國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)以更高的年均增長(zhǎng)率再創(chuàng)輝煌。